纖維球濾料的濾層分布和過濾機理
了解纖維球濾料的濾層分布和過濾機理相關(guān)資訊信息，下面就由鞏義市金豐凈水材料的技術(shù)人員告訴您：
首先給大家介紹纖維球濾料的濾層分布與密度調(diào)節(jié)
纖維球過濾濾層是無級變孔隙濾層，這種形式的濾層截污能力強。傳統(tǒng)的粒狀濾料要實現(xiàn)變孔隙過濾，需采用不同比重、不同粒徑的濾料進行級配。而纖維球濾料利用流體力學(xué)原理會自動形成濾料密度沿水流動方向由小到大變化的無級變孔隙濾層，這樣的濾層結(jié)構(gòu)即能充分發(fā)揮濾料的截污容量，又能保證過濾出水的水質(zhì)。
纖維球濾層的密度可調(diào)解、可控制。因為纖維球濾料為軟性材料，濾層容易被壓縮，可以通過調(diào)節(jié)濾層密度的方法調(diào)節(jié)過濾精度，但要防止濾層被無限制地壓縮而使過濾水頭損失增長過快。纖維球濾元的兩端分別懸掛在過濾池上濾板和下濾板上，濾層密度不僅可調(diào)節(jié)而且可控制，可保持過濾流量在一個周期內(nèi)比較穩(wěn)定（流量衰減較緩慢）。
纖維球濾料的過濾在水處理中的作用及過濾機理
在給水處理中，常用過濾處理沉淀或澄清池出水，使濾后出水渾濁度滿足用水要求；
在廢水處理中，過濾常作為吸附、離子交換、膜分離法等預(yù)處理手段；
作為生化處理后的深度處理，使濾后水達到回用的要求。
過濾的機理可分為阻力截留、重力沉降和接觸絮凝三種。
當(dāng)廢水流過濾料層時，粒徑較大的懸浮物顆粒首先被截留在表層濾料的空隙中，從而使此層濾料間的空隙越來越小，截污能力隨之變得越來越高。結(jié)果逐漸形成一層主要由被截留的固體顆粒構(gòu)成的濾膜，并由它起主要的過濾作用。這種作用屬于阻力截留或篩濾作用。
廢水通過濾料層時，眾多的濾料介質(zhì)表面提供了巨大的沉降面積。
據(jù)估計，1m3粒徑為0.5mm的濾料中就擁有400m2不受水力沖刷而可供懸浮物沉降的有效面積，形成無數(shù)的小“沉淀池”，懸浮物極易在此沉降下來。重力沉降強度主要取決于濾料直徑和過濾速度。濾料越小，沉降面積越大；濾速越小則水流越平穩(wěn)，這些都有利于懸浮物的沉降。
由于纖維球濾料有較大的表面積，它與懸浮物之間有明顯的物理吸附作用。
此外，砂粒在水中表面常帶有負電荷，能吸附帶有正電的鐵、鋁等膠體，從而在濾料表面形成帶正電的薄膜，進而又吸附帶負電荷的粘土及多種有機膠體，在砂粒上發(fā)生接觸絮凝。
在大多數(shù)情況下，濾料表面對尚未凝聚的膠體還能起到接觸碰撞的媒介作用，促進其凝聚過程。
纖維球是由纖維絲扎結(jié)而成的，它與傳統(tǒng)的鋼性顆粒濾料相比，彈性效果好，不上浮水面，孔隙大，水頭損失水，耐酸堿等優(yōu)點；在過濾過程中，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料由上大下小的空隙分布，效率高、濾速快、截污能力大，可再生，適用于各種水質(zhì)的過濾。纖維球可將不易沉淀去除的微小懸浮物截留。纖維球濾速比傳統(tǒng)砂濾料高3.5倍，纖維球能反洗再生，可實現(xiàn)自動化管理，一般濾速30m/h，粗濾進水100mg/l，出水SS≤5mg/l，精濾進水20mg/l，出水≤2mg/l。纖維球廣泛應(yīng)用于油田、化工、電力、冶金等行業(yè)的高標(biāo)用水；循環(huán)、旁濾和廢水回收利用。
